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想要检测金属表面缺陷,都有哪些检测方法?

发布日期:2021-06-21
信息摘要:
随着科学技术的飞速发展,人们对于钢材等金属制品的需求量也正与日俱增,金属质量的要求也在不断提高。而金属表面缺陷检测项目则是检验金属质量的重要指标之一,包括:金属表面缺陷的类型、大小、严重程度等等。所以,金属表面缺陷检测在钢铁生产中的作用和地位也就日益明显。今天,拜恩检测就来根据金属表面缺陷检测相关的内容,为大家详细介绍一下。

随着科学技术的飞速发展,人们对于钢材等金属制品的需求量也正与日俱增,金属质量的要求也在不断提高。而金属表面缺陷检测项目则是检验金属质量的重要指标之一,包括:金属表面缺陷的类型、大小、严重程度等等。所以,金属表面缺陷检测在钢铁生产中的作用和地位也就日益明显。今天,拜恩检测就来根据金属表面缺陷检测相关的内容,为大家详细介绍一下。

想要检测金属表面缺陷,都有哪些检测方法?

当下,金属表面缺陷检测的方法,主要包括以下几种:

一、漏磁检测

检测原理:

漏磁检测技术被广泛应用于钢铁产品的无损检测。其原理为,将被测铁磁材料磁化后,若材料内部材质连续、均匀,材料中的磁感应线会被约束在材料中,磁通平行于材料表面,被检材料表面几乎没有磁场;如果被磁化材料有缺陷,其磁导率很小、磁阻很大,使磁路中的磁通发生畸变,其感应线会发生变化,部分磁通直接通过缺陷或从材料内部绕过缺陷,还有部分磁通会泄露到材料表面的空间中,从而在材料表面缺陷处形成漏磁场。利用磁感应传感器(如霍尔传感器)获取漏磁场信号,然后送入计算机进行信号处理,对漏磁场磁通密度分量进行分析能进一步了解相应缺陷特征比如宽度、深度。

优缺点:

漏磁检测是用磁传感器检测缺陷,相对于渗透、磁粉等方法,有以下几个优点:

1)容易实现自动化。由传感器接收信号,软件判断有无缺陷,适合于组成自动检测系统。

2)有较高的可靠性。从传感器到计算机处理,降低了人为因素影响引起的误差,具有较高的检测可靠性。

3)可以实现缺陷的初步量化。这个量化不仅可实现缺陷的有无判断,还可以对缺陷的危害程度进行初步评估。

4)对于壁厚30mm以内的管道能同时检测内外壁缺陷。

5)因其易于自动化,可获得很高的检测效率且无污染。

漏磁检测技术也不是万能的,有其局限性:

1)只适用于铁磁材料。因为漏磁检测的第一步就是磁化,非铁磁材料的磁导率接近1,缺陷周围的磁场不会因为磁导率不同出现分布变化,不会产生漏磁场。

2)严格上说,漏磁检测不能检测铁磁材料内部的缺陷。若缺陷离表面距离很大,缺陷周围的磁场畸变主要出现在缺陷周围,而工件表面可能不会出现漏磁场。

3)漏磁检测不适用于检测表面有涂层或覆盖层的试件。

4)漏磁检测不适用于形状复杂的试件。磁漏检测采用传感器采集漏磁通信号,试件形状稍复杂就不利于检测。

5)磁漏检测不适合检测开裂很窄的裂纹,尤其是闭合性裂纹。

想要检测金属表面缺陷,都有哪些检测方法?

二、红外线检测技术

检测原理:

红外线检测是通过高频感应线圈使连铸板坯表面产生感应电流,在高频感应的集肤效应作用下,其穿透深度小于1mm,且在表面缺陷区域的感应电流会导致单位长度的表面上消耗更多电能,引起连铸板坯局部表面的温度上升。该升温取决于缺陷的平均深度、线圈工作频率、特定输入电能,以及被检钢坯电性能、热性能、感应线圈宽度和钢运动速度等因素。当其它各种因素在一定范围内保持恒定时,就可通过检测局部温升值来计算缺陷深度,而局部温升值可通过红外线检测技术加以检定。

优缺点:

优点:

1)简单方便,有不同的测样器件可直接测定液体、固体、半固体和胶状体等样品,检测成本低。

2)分析速度快,一般样品可在1min内完成。

3)适用于近红外分析的光导纤维易得到,故易实现在线分析及监测,极适合于生产过程和恶劣环境下的样品分析。

4)不损伤样品可称为无损检测。

5)分辨率高可同时对样品多个组分进行定性和定量分析等。所以目前近红外技术在食品产业等领域应用较广泛。

缺点:

由于检测灵敏度与热辐射率相关,因此受试件表面及背景辐射的干扰,受缺陷大小、埋藏深度的影响,对原试件分辨率差,不能测定缺陷的形状、大小和位置。在检测时对时间-温度关系要求严格,需要使用如液氮冷却的探测器(新型的红外热象仪已经不需要采用液氮或高压气冷却,而以热电方式致冷,可用电池供电),检测结果的解释比较复杂,需要有参考标准,检测操作人员需要经过培训等。

想要检测金属表面缺陷,都有哪些检测方法?

三、超声波探伤技术

检测原理:

超声波检测是利用声脉在缺陷处发生特性变化的原理来检测。

检测方法:

接触法是探头与工件表面之间经一层薄的起传递超声波能量作用的耦合剂直接接触。为避免空气层产生强烈反射,在探测时须将接触层间的空气排除干净,使声波入射工件,操作方便,但其对被测工件的表面光洁度要求较高。液浸法是将探头与工件全部浸入于液体或探头与工件之间,局部以充液体进行探伤的方法。脉冲反射法是当脉冲超声波入射至被测工件后,声波在工件内的反射状况就会显示在荧光屏上,根据反射波的时间及形状来判断工件内部缺陷及材料性质的方法。目前,超声波探伤技术已成功应用于金属管道内部的缺陷检测。

四、光学检测法

检测原理:

机器视觉是以图像处理理论为核心,属于人工智能范畴的一个领域,它是以数字图像处理、模式识别、计算机技术为基础的信息处理科学的重要分支,广泛应用于各种无损检测技术中。基于机器视觉的连铸板坯表面缺陷检测方法的基本原理是:一定的光源照在待测金属表面上,利用高速CCD摄像机获得连铸板坯表面图像,通过图像处理提取图像特征向量,通过分类器对表面缺陷进行检测与分类。

好了,以上就是今天拜恩检测为您介绍的关于金属表面缺陷检测的相关介绍了。如果您还有什么疑问,或者有相关的产品想要进行检测的话,欢迎您登录青岛拜恩检测官网进行咨询。(友情提示:拜恩检测所有检测项目及服务只对企业/机构和科研院所提供,暂时不支持个人检测服务。)

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